图纸是钢铁项目建设的基础，项目经理必须组织有关技术人员审查和消化图纸，项目的目的是掌握建筑单位和参与单位的设计图纸，了解工程功能和设计意图。寻找一个技术问题来解决并制定解决方案。其次，解决图纸问题，减少图纸误差，消除鸟图的隐患。同时，要做好钢结构技术，要做好建筑与设计的结合，要做好钢结构吊装与土建，钢结构和预制混凝土的结合。钢结构工程质量控制的重点是：

　　一，原材料质量控制

　　1.熟悉工程图，总结工程图中存在的问题，参加工程图审查和设计工作，并按照现行的国家标准和设计要求，确定工程图中主要部件所用材料的类型，规格和性能记录并提供产品保修，中文徽标和测试报告。这是一项强制性条款，必须严格检查。

　　2，梁，梁，梁，柱之间使用的高强度螺栓及连接对，普通螺栓，铆钉，自攻螺钉，地脚螺栓，地脚螺栓和螺母的类型，规格和性能必须符合现行规定。需要标准和设计要求，产品质量认证文件和测试报告，并且如果需要重新检查，则必须再次进行测试。

　　二，钢结构件加工质量控制

　　监督机构按照甲方的要求，派人员到钢结构建筑厂的厂房进行跟进和监督。

　　1.钢材的品种，规格和性能必须符合现行国家产品标准，设计要求和复检要求。

　　2，加工的钢切割表面应无裂纹，夹渣，剥落和1mm的肋骨尺寸为10%，且有大量裂纹，这取决于切割表面的数量，以及放大镜，磁粉和超声波控制。 3点;

　　3，钢部件必须根据加工过程中使用的材料进行改性，以满足要求，当进行热补偿时，加热温度不能超过900℃，并且必须自然冷却。件数，抽查及3个或以上10%;

　　三，钢件焊接质量控制要点

　　1，焊接材料的规格，型号和性能必须符合现行国家产品标准和设计要求，并检查质量证明文件和检验报告。这是强制性条款，必须严格检查。2，焊接材料必须与基础材料相匹配，必须符合JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，并根据存储或烘烤的说明提供面包师的记录分类帐。

　　3.与焊接有关的焊工必须经过认证，焊接必须在认证认可的范围内进行，根据提供的证书进行检查必须符合要求，必须进行强制性项目并严格检查。

　　4.焊接前应进行焊接程序，焊接过程将根据报告确定。

　　5，钢零件的焊接应检查设计所需的整个熔透焊缝，检查内部缺陷，用超声波和光束检测缺陷，并应按GB11345和GB3323实施执行标准和取样率。跑步

　　6.焊缝表面缺陷：正常的焊缝表面应无裂纹和焊缝等缺陷。第一和第二焊接表面应无缺陷，例如气孔，夹渣，凹坑裂纹，电弧划痕等。存在诸如咬边，未焊接和根部收缩的缺陷。用放大镜，焊接规和钢尺检查，并检查零件数量的10%和3个或更多。

　　四，钢件预装质量控制

　　高强度螺栓和普通螺栓之间的连接应使用修孔装置进行检查，使用直径小于1.0 mm的开孔器时合格率至少为85%，使用直径大于0.3 mm的开孔器时合格率应至少为85%。是100%。严禁在现场使用气割和电焊冲孔。

　　5.钢制零件装配质量控制

　　1，检查时应竖起起重梁和起重桁架，两端支撑后，不得检查和划伤水位尺和钢尺，这是强制性规定并严格检查。

　　2，端面铣削精度高，端面平整时，零件长度偏差为±2.0mm，铣刨平面的平整度为0.3mm。钢尺，填充尺，直尺10%或3个或更多(取决于铣刨面的数量)

　　3.全面检查后，必须使用钢尺检查钢部件的外部尺寸。

　　6.单层钢结构安装过程的质量控制

　　防腐涂层完成后，钢结构将依次工作，检查每批传入组件的形状和形状，批准，然后创建收录记录。接下来，应按以下顺序进行安装：

　　1.地脚螺栓的安装在将钢制零件现场安装之前，土木工程单位已按照图纸完成施工，并批准了地脚螺栓的规格，轴线，高度和间隙，并通过了试验。平台表面上的钢柱的纵向和横向中心线都可以很好地接受和确认。

　　2.标记钢柱井的中心线和标高(必需)，然后抬起钢柱。如果工厂较长，则必须从施工缝的一端到另一端安装。它必须与辅助组件(例如车顶拉杆)一起完全安装到位。3.钢管安装后的校准：根据设计和规格要求，我们需要一个施工单位来逐一测试每个钢管的高度和垂直度。方法如下：使用液位计测量参考点的高度。在两个方向上测量垂直，直到调整。然后，根据组件数量的10%进行现场检查，并进行三个以上的检查。通过测试后，将地脚螺栓拧入到位。

　　4.屋顶钢和次级构件的安装顺序与钢柱的安装顺序相同，因此它们必须一个接一个地安装，在初级和次级钢形成稳定的结构单元之后，对称使用四根钢丝。它是固定的，第三and和第四并排安装，直到最后卸下起重机并完成所有操作为止，从而可以避免安全事故。八个紧固件，施工质量控制

　　紧固件的安装分为普通紧固件连接和高强度螺栓连接。在钢结构安装过程中，该过程的安装工作必须同时进行。主要控件是：

　　1.通用紧固件：必须符合设计要求，检查保修数据，必要时按现行国家标准GB3098进行试验。通常情况下，拧紧螺栓长度时会露出两个螺纹扣。是的

　　2.高强度螺栓：在安装之前，请根据图纸对每个规格的螺栓进行抽样和重新测试，每个规格的8个螺栓用于拉伸和扭转测试。用于测试和校准的扭矩扳手应送到检查部门。

　　7.钢结构表面防腐质量控制

　　焊接完所有钢制零件后，应根据设计要求对钢制零件的表面进行必要的防锈处理，一般除锈等级分为St2，Sa2和Sa2。该控件的重点如下：

　　1.检查防腐涂料产品的质量证明文件，中文标志和检验报告。

　　2.经过良好的表面处理后，应按零件总数的10%(3个以上)进行检查

　　3，涂层必须分批进行，通过后，每层的厚度必须均匀，必须符合设计和规格要求。

　　4.喷涂完成后，检查厚度测试仪并在每个零件的5个位置进行测试，最后计算出平均厚度。这是一项强制性条款，必须严格检查。

　　9，钢结构防火涂料的质量控制

　　1.防火涂料应按要求测试粘合强度和拉伸强度，并检查产品质量认证文件和测试报告。根据本说明书，每100t或小于100t测量一次粘结强度，并且每500T或小于500T检查一次粘结强度和拉伸强度。

　　2.涂装前应清洁阻燃涂料的表面，并根据图纸设计的耐火极限进行分层和涂漆。

　　3.使用测厚仪测试阻燃涂层的涂层。如果是薄涂层，则必须满足设计耐火性要求。对于厚涂层类型的阻燃涂料，至少80%的面积应满足耐火设计要求，并且大多数书籍的厚度应至少达到设计要求的85%。这是强制性条款，必须严格检查。 (厚度应符合GB14907-2002标准)。十，屋顶钣金的建筑质量控制

　　主体结构完成并获得批准后，下一步就是安装屋顶面板。总图仅设计电路板的型号和规格。具体的组成通常是按结构单位设计和建造的。图片必须在其原始设计单位中确认。图的细节是彩色钢板的详细图，详细的结构处理和节点的大规模开发。施工困难如下。

　　1，顶棚开口的处理：钢结构工厂通常设计成扇形开口，但是如果有详细的图纸却没有经验丰富的工人，如果处理不好，会下雨并且不会发现泄漏。维修和泄漏，泄漏和维修对生产产生负面影响，并给建筑单位造成不好的印象。因此，这一过程是监督控制的重点。

　　2，墙体开孔和1.2m窗框处理：开窗施工的关键是加工孔的四个角。如果处理不好，那么雨水就会从接缝处溅到植物上。胶水不能保证不漏的命运。钢结构工厂通常在外墙周围设计约1.2 m的砖石结构，外墙板固定在上部环形梁上，以与墙槛连接。外坡和接缝胶不好。尤其是在下大雨的情况下，即使墙雨从接缝处泄漏到内墙并且发现无法修复的泄漏，所有内墙涂料也会脱落。要维修，只能卸下外墙板。维修成本高，维修时间长。这也是监督控制的重点。

　　3，维护更方便，但是尽管有控制，屋顶边缘的处理也是重点，雨天不会发现泄漏。